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金めっき(合金 表面処理) - 企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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製品一覧

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表面処理技術ノーシアン・ノーニッケル合金めっき【毒物管理が不要】

表面処理技術ノーシアン・ノーニッケル合金めっき【毒物管理が不要】

毒物管理が一切不要の表面処理技術！合金めっきの技術小冊子を無料プレゼント！

シミズの表面処理技術「ノーシアン・ノーニッケル合金めっき」シリーズは毒物であるシアンやニッケルを排除する新しい表面処理技術です。シアンやニッケルを使うのは労働者の作業環境の安全性や発がん性物質に指定されたりと労働作業環境への問題が多々ありました。それらを解決する技術が表面処理技術「ノーシアン・ノーニッケル合金めっき」シリーズです。 製造業で幅広く採用いただいており、建材・アミューズメントなどの装飾関係や医療業界に実績がございます。 　　━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 　　　★合金めっきが分かる技術小冊子を今なら無料プレゼント中★ 　　ご希望の方はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください。 　　━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 【掲載内容】 ■なぜノーシアンなのか？ ■なぜノーニッケルなのか？ ■ノーシアン合金めっきシリーズ概要 ■どのように管理するのか？ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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亜鉛ニッケル合金メッキ『新和ZiNT』

亜鉛ニッケル合金メッキ『新和ZiNT』

とにかく錆びない！雪国生まれ日本海育ちの先進的表面処理

『新和ZiNT』は高耐食性トップコート付き亜鉛ニッケル合金メッキです。 一般的な防錆メッキの亜鉛メッキよりも耐食性がおよそ10倍以上高い 亜鉛ニッケル合金メッキに、さらに高耐食性トップコートを塗布した 新和メッキ独自の表面処理です。 メッキスピードも速く、防錆メッキのコストダウンが可能です。 【特長】 ■アメリカのPavco社と技術提携製品 (表面処理メーカー) ■耐食性およそ20倍以上 (従来の亜鉛めっきと比較) ■新潟工科大学と共同開発 ■1ピースからの試作も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 防錆剤
  • 特殊加工機械
  • その他表面処理装置

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【表面処理技術】亜鉛ダイキャスト向け亜鉛ニッケル合金めっき

【表面処理技術】亜鉛ダイキャスト向け亜鉛ニッケル合金めっき

シアンフリーで環境に配慮！亜鉛ダイキャスト素材向けの新表面処理技術を開発しました

一般的には銅ニッケルクロムめっきが処理される亜鉛ダイキャストですが、 銅ニッケルクロムめっきは、めっき不良が出やすい、錆に強くないという 問題があります。 当社は、独自のプロセスでこの問題を解決します。 亜鉛ダイキャスト素材に対しまして、下地ストライクめっきを行い、 亜鉛ニッケルめっき処理を行います。 ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性を確保し、 塩害地での耐食性が向上します。 【特長】 ■ストライクめっき+亜鉛ニッケル合金めっきの二重処理で密着性確保 ■錆びに強い合金めっきを最上層にし、耐食性を確保 ■塩害地での耐食性が向上 ■シアンフリーで環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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黒色ハイニッケル亜鉛合金めっき

黒色ハイニッケル亜鉛合金めっき

三価黒の２～３倍の耐食性を実現！三価黒の短所である「色合いが悪い」「キズに弱い」を大幅に改善！

通称：「ハイニッケル黒」と呼ばれる表面処理です。ニッケル１５％と亜鉛８５％の合金鍍金に化成処理を施すことにより、三価黒の２～３倍の耐食性を実現しました。三価黒の短所である「色合いが悪い」「キズに弱い」を大幅に改善した表面処理です。

  • ボルト
  • 表面処理受託サービス

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高村工業所　亜鉛ーニッケル合金めっきによるコストダウンのご提案

高村工業所　亜鉛ーニッケル合金めっきによるコストダウンのご提案

表面処理を使った、製品製造コストの全体像からのコストダウンをご提案

現行のスペックを損なわず、製造におけるトータルコストの削減により、競争力のある製品作りを目指します。現行素材・表面処理のデメリットを解消します。亜鉛-ニッケル合金めっきでは、処理温度は20℃ほどで、薄板製品にも熱による変形のリスクが無く、電気めっきの為、めっき皮膜のダレは無く、均一な皮膜を確保。薄膜の為、ゲージ品質が高く、膜厚も3～12μとスペック・製品に合わせての幅広い管理が可能です。亜鉛めっき同等の短納期作業を実現し、マスキングも不要。薄膜なのでゲージ品質も安定し製品外周全域で高耐食性能を発揮し、ニッケルを15％含有させる事で表面硬度も上昇。繰り返しの勘合にも強度を保ちます。素材は安価の鋼板を推奨します。亜鉛-ニッケル合金めっきで劇的なコストダウンを実現します！！素材を鋼板にする事で加工性が向上します。生産性も向上します！！ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス
  • その他

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表面処理加工　ニッケル合金メッキ

表面処理加工　ニッケル合金メッキ

主に自動車のシートベルト部品にめっき加工を行っております。

電気めっきとは、金属塩の水溶液から外部電流に依り加工物（陰極）へ金属を還元析出し耐蝕性と金属質感をもたせる表面処理加工です。幸南工業では耐蝕性の高い、ダブルニッケル[半光沢ニッケル・光沢ニッケル］にクロムめっきを付け製品化しています。主に自動車のシートベルト部品にめっき加工を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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溶融亜鉛アルミ合金めっき 「SGめっき」

溶融亜鉛アルミ合金めっき 「SGめっき」

塩水噴霧試験において通常溶融亜鉛めっきの１０倍の耐食性。

ＳＧめっきとは５％アルミニウム１％マグネシウム系の溶融亜鉛合金めっきです。 亜鉛をベースにした合金で、三井金属鉱業より「スーパーガルバ」として技術供与を受け、過去２０数余年、興和工業所独自の技術を加えた物です。 亜鉛をベースに５％程のアルミニウムを合金組成とするめっきは高炉メーカーの鋼板分野では実用化されJISも制定されていますが、一般溶融亜鉛めっきの分野では技術的に困難なことが多く、この種のめっきは殆ど行われておりません。 さらに、合金めっきで８ｍの大釜3 000トン/月の生産能力を誇る設備は他にはありません。 沿岸部や豪雪地帯など、塩害による腐食の激しい環境で多くの採用実績があるＳＧめっきですが、さらにこのほど、新日本製鉄との共同で高耐食性鋼管の開発に成功。 良加工性鋼管として実績のある新日鉄の「ストロングシーム」とＳＧめっきとの組み合わせにより、耐食性・加工性に優れた鋼管が実現しました。 【特徴】 ○耐食性が抜群に高い ○塗装下地として優れている ○大型、大量にも対応するパワー ○環境に優しい表面処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 表面処理受託サービス

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スズ-コバルト合金めっき　

スズ-コバルト合金めっき　

外観が６価クロムめっきに近く、複雑形状でもめっき付き回りが良いめっきです。小物部品の６価クロムめっきからのコストダウンに最適！

クロムめっきの代替えめっきとして使われてきました。 めっきの付き回りが良いので、止まり穴のような形状をした部品にもバレルでメッキができます。 ３価クロムめっきのバレルめっきと比較した場合 ・耐食性（同じ下地仕様）：3価クロムめっき＞スズ-コバルト合金めっき ・めっき付き回り性：3価クロムめっき＜スズ-コバルト合金めっき ・費用はどちらが高いか：3価クロムめっき＞スズ-コバルト合金めっき 6価クロムめっきは、皮膜硬度や耐食性などについては大変優れた皮膜ですが、治具でしかめっきができません。 その点、スズ-コバルト合金めっきや3価クロムめっきはバレルでめっきができるので生産性が高く、コストダウンに結びつきやすいという特徴があります。 それぞれ、特徴が御座いますので、使用用途等により選ぶことが重要だと思います。 使用用途や要求事項等お知らせいただけますと最適な表面処理の提案をさせていただきます。

  • その他光学部品

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低周波電磁波シールド対応　ニッケル-鉄合金めっき

低周波電磁波シールド対応　ニッケル-鉄合金めっき

銅やアルミでは遮断が難しい低周波電磁波の遮断が可能なニッケル-鉄合金めっき

現在、電気自動車（EV）やeEVだけでなく、ガソリン車においても、カーナビ、ETCシステム、 ドライブレコーダーなどのさまざまな電子機器が搭載されています。 電子機器は、さまざまな電気製品や電子機器から発生する電磁ノイズの影響で、 故障や誤作動を生じる可能性があり、モーターなどから生じやすい低周波電磁波は、銅やアルミなどの電磁波シールド材では遮断が難しいことが課題となっていました。 当社は、低周波電磁波のシールド層に用いられるニッケル-鉄合金めっきとして、浴安定性に優れ、幅広い電流密度で安定した鉄合金比率が得られる電気めっき用添加剤および安定した皮膜組成で均一な膜厚が得られる無電解めっき液を新たに開発しました。

  • 化学薬品

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電磁波シールド性を付加する特殊合金めっき

電磁波シールド性を付加する特殊合金めっき

大幅にシールド性能が向上！部品基材の切り替えにより軽量化できる

近年、身の廻りの電子機器類の増加に伴い、電磁ノイズの発生源も 比例的に増えております。 電磁ノイズは周辺機器の誤作動を引き起こすリスクがあるため、 「電磁ノイズを出さない」・「ノイズの影響を受けない」といった EMC対策の必要性も高まっております。 これに対し従来の金属箔、シール、シートタイプでの対策では、 重量や加工性、電磁波のシールド性に課題がありました。 ユケン工業では、長年培ってきた「樹脂部品」への表面処理技術を活かし、 これら課題の解決を図りました。 【特長】 ■金属箔・シールタイプよりも大幅にシールド性が向上 ■金属箔やシール、シート材では対応できない様々な形状に被覆可能 ■金属基材からの切り替えによる軽量化が可能 ※テスト処理などいつでも承っております。 　詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

  • めっき装置

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